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ニュース センター
会社ニュース冷間圧造後の球は環を形成し、光球は研削盤で環を削り落とします。
1.プロセスの原理です
主に金属材料の物理的・化学的特性に基づいて、研磨原理を利用して表面の不規則性を除去し、高精度・低粗さを実現します。
2.光球装置です
研削盤:丸研ぎと内外研ぎを含み、精密研削加工に使用し、光球の直径、形状、表面清潔度が基準を満たすことを確保します。
3座標測定机:高精度な寸法と形状検査を行います。
3.光球の工程フローです
研削:研削プロセス加工により、高精度な寸法と円度を達成します。
品質検査:三座標測定机などの設備を利用して光球に対して全面的な品質検査を行い、基準を満たすことを確保します。
4.光球工芸の利点です。
光球工程はマイクロメートル級の正確な制御が可能で、球体の直径、丸み、形状が工程基準を満たしていることを保証します。
5.光球工芸の欠点です。
設備投資が大きい:高精度の加工設備や検査机器が必要で、投資が大きいです。
高い技術要件:工程フローは正確に制御する必要があり、作業者は高い専門技術レベルを持っている必要があります。
まとめです
光球の製造工程は複雑で専門的な技術で、機械加工や表面処理など多くの分野の知識があります。